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鋼襯四氟攪拌是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。選擇適合的存儲設備，不僅可以免除化工企業在日常管理中的麻煩，也降低了安全隱患，因此成了化工企業在選購防腐設備時應該優先考慮的問題。 襯四氟攪拌類型的選擇需要根據物料的粘度都等特性綜合考慮，由于每種類型的結構不一樣，所以有不同的應用，接下來我們就拿其中幾種來為您介紹一下。

　　1、渦輪式襯四氟攪拌由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

 　　2、旋槳式攪拌器由2～3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式襯四氟攪拌主要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用于攪拌低粘度（<2Pa·s）液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

 　　3、槳式襯四氟攪拌有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

 　　4、錨式。槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體。

 　　5、螺帶式。螺帶的外徑與螺距相等，專門用于攪拌高粘度液體（200～500Pa·s）及擬塑性流體，通常在層流狀態下操作。

 　　選擇什么樣的襯四氟攪拌，需要根據企業的產品決定，您可以把具體要求提供給我們，我們為您提出意見，以及具體的設備類型。